875 KF Gas AnalyzerManual8.875.8001EN
1.3 System specification■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■2■■■■■■■■■ Integrated, adjustable vaporizer for liquefied gases.■ Heated oil filter with stainless steel
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1 Introduction■■■■■■■■3NOTEThe materials of the components used have been carefully selected inaccordance with the aforementione
1.5 Safety instructions■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4■■■■■■■■WarningThis symbol draws attention to a possible hazard dueto electrical current.WarningThis sym
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1 Introduction■■■■■■■■5NOTECheck all connections of the system for leakage at regular intervals andparticularly after having mad
1.5 Safety instructions■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■6■■■■■■■■Mains voltageWARNINGAn incorrect mains voltage can damage the instrument.Only operate this instr
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■2 Overview of the instrument■■■■■■■■72 Overview of the instrument2.1 InstrumentsFigure 1 Operating unit and analysis module2.2
2.3 I/O controller■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■8■■■■■■■■CSampleDWaste gasETo the coulometer cell1Drying cartridge (nitrogen)2Stopcock 1 (deaeration)3Valve 1
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■2 Overview of the instrument■■■■■■■■9Terminal Function Port Port descriptionKL2424-2-5 A2 DigOut_1_2_2 Valve 2 - sampleKL2424-2-
3.1 Setting up the instrument■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■10■■■■■■■■3 Installation3.1 Setting up the instrument3.1.1 PackagingThe instrument is supplied i
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■3 Installation■■■■■■■■113.2 GeneralThe 875 KF Gas Analyzer is delivered in a largely preconfigured state.As a rule, the install
3.4 Connecting control lines■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■12■■■■■■■■3.4 Connecting control linesWARNINGAlways disconnect the instrument from the supply volta
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■3 Installation■■■■■■■■133.5 Connecting the PC and the operating unitThe operating unit is connected directly to the industrial
3.8 Drying cartridge for nitrogen■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■14■■■■■■■■3.8 Drying cartridge for nitrogenDepending on the residual water content of the nitr
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■154 Operation4.1 Arrangement of the gas-carrying systemThe valve arrangement mounted on the front plate of
4.1 Arrangement of the gas-carrying system■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■16■■■■■■■■If samples contain nonvolatile parts, such as oil contaminations, thenthese
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■1711Vaporizer12Valve 3 (waste gas)13Oil filter, heatedFigure 5 Sample vessel connectorALiquid phaseBGas phase
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■18■■■■■■■■■ Gas calibration_gas■ Shut down system■ Drift diagnosis■ System preparationThe following methods form part
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■19Partial step Condition Opened valves Stop conditionDraining of the sam-ple that flowed intothe area upstrea
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■20■■■■■■■■Figure 6 Schematic representation of the gas flows during an analysisRed marking = sample flow Green markin
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■21Gas typeDesignation of a sample (substance or substance mixture), such as buta-diene or propane, selected f
Metrohm AGCH-9100 HerisauSwitzerlandPhone +41 71 353 85 85Fax +41 71 353 89 [email protected] KF Gas AnalyzerManual8.875.8001EN12.2
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■22■■■■■■■■4.2.3 Explanations regarding the shape of the gas flow and titrationcurvesThe analysis procedure described
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■2302004006008001,0001,2000.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.00510152025303540Gas flow [mL/min]Time (min)Drift
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■24■■■■■■■■NOTEPlease note:This method does not use the calibration factor that is assigned to thisgas type. The mass
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■25 2Enter the name of your gas type also in the additional gas type xtext template under Tools ▶ Text templat
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■26■■■■■■■■ 3Open the Gas calibration_liquefied gas method underFile ▶ Open in the Methods part of tiamoTM. The method
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■27 4Edit the CALC command of the track to which the previously modi-fied call command refers (in the example
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■28■■■■■■■■
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■29 5Now load the Gas calibration_liquefied gas method in the sam-ple table of your tiamo™ workplace. Select t
4.2 Methods■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■30■■■■■■■■ 7Check whether a valid value is entered under the correspondingcommon variable in the configuration. 8Load
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■4 Operation■■■■■■■■314.2.7 Automatic addition of methanol, automatic reagent replacement(optional accessories)The anolyte in th
TeachwareMetrohm AGCH-9100 [email protected] documentation is protected by copyright. All rights reserved.Although all the information
4.3 QUICKSTOP module■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■32■■■■■■■■The rinsing medium has to fulfill the following requirements:■ It has to be a suitable solvent for
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■5 Operation and maintenance■■■■■■■■335 Operation and maintenance5.1 General notes5.1.1 CareWARNINGAppropriate personal safety
5.2 Quality Management and validation with Metrohm■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■34■■■■■■■■larly after having made any modifications. If leakage is detected, t
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■5 Operation and maintenance■■■■■■■■35MaintenanceElectronic and mechanical functional groups in Metrohm instruments canand should
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■36■■■■■■■■6 TroubleshootingA low and constant drift is a prerequisite for correct and precise watercontent determination in the
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■6 Troubleshooting■■■■■■■■37yesno nonoDrift > 6 µg/min Drift diagnosismethod→Drift rise as a result ofrinsing > 3 µg/minExc
7.1 Temperature ranges■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■38■■■■■■■■7 Technical specifications7.1 Temperature rangesVaporization ovenand oil filtermaximum 80 °C7.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■7 Technical specifications■■■■■■■■397.5 Electromagnetic compatibility (EMC)Emission Standards fulfilled:■ EN/IEC 61326-1■ EN 55
8.1 Quality Management Principles■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■40■■■■■■■■8 Conformity and warranty8.1 Quality Management PrinciplesMetrohm Ltd. holds the IS
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■8 Conformity and warranty■■■■■■■■41ing, after-sales service and processing of customer complaints. TheMetrohm service organizati
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■Table of contents■■■■■■■■IIITable of contents1 Introduction 11.1 Instrument description ...
8.2 Warranty (Guarantee)■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■42■■■■■■■■Deficiencies arising from circumstances that are not the responsibility ofMetrohm, such as imp
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■9 Accessories■■■■■■■■439 AccessoriesNOTEAccessories and spare parts for the 875 KF Gas Analyzer are exclusivelyavailable from M
9.2 Spare parts for the basic unit■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■44■■■■■■■■Qty. Order no. Description3 ZPLGA01050 Union nut 1/16"1 ZPLGA01060 Filter eleme
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■9 Accessories■■■■■■■■45Qty. Order no. DescriptionZPLGA10210 MFC (Mass Flow Controller)ZPLGA10420 Heating cartridgeZPLGA10440 Bim
9.6 Optional accessories■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■46■■■■■■■■ Qty. Order no. Description2.800.0100 Dosino 8008.5617.001 Rinsing with solvent
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■Index■■■■■■■■47IndexAArrangement ... 16CCalibration ... 24Care ...
Table of contents■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■IV■■■■■■■■4.2.2 Working steps for carrying out a measurement ... 204.2.3 Explanations regard
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■Table of figures■■■■■■■■VTable of figuresFigure 1 Operating unit and analysis module ...
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1 Introduction■■■■■■■■11 Introduction1.1 Instrument descriptionThe 875 KF Gas Analyzer is a robust, modularly designed analysi
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